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防撞桶模具配套部件的安装与调试：

防撞桶模具在合模装置上安装调试好以后，可以进行模具配套部件的安装与调试。这对普通吹塑模具来说比较简单，只需安装固定好冷却水的连接管道即可。而一些工业吹塑件的模具比较复杂，除了安装冷却水的连接管道外，一些模具还有侧吹气缸气管的连接以及制品顶出装置的调试，多开模的开、合模液压缸管道的连接及开模行程的调节，以及电气控制元件的接线与调试等。各辅助部件的安装气调试一定要确保精确无误，以保证各部件运行良好准确。

防撞桶模具的拆卸模具的拆御是在一批产品完成生产任务，更换另一规格的制品模具时进行的。小型吹塑模具的拆卸工作比较简单，一般只需人工即可完成。大中型吹塑模县由于本身的重量较大，需要借助吊装工具才能安全地拆卸。
拆卸大中型吹塑模具时，首先需拆卸模具各辅助部件的连接管线，排空模具内部的冷却水，然后安装好吊装使用的钢丝绳等吊装器具，在检查无误并让其稳定受力后才可开始拆卸模具的固定压板。所有固定压板松开并移走后，即可将模具从合模装置的模板上吊开。拆卸模具时，要注意确保人员和设备、模具的安全，动作要平稳，忌速度过快。由于大中型模具内部冷却水道中残留的水较多，因此模具在放置到存放点之前，忌不将余水清理干净，需要采用压缩空气将其内部的余水吹出来，以防余水在模具内部存留，造成模具冷却水道锈蚀，影响模具的使用寿命。

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