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防撞桶生产机器塑料机头的选型：

如料机头也是在选型中的重要参考值。如料原料从挤出机的加料段进人，经过培融段、均化段后从螺杆头部进入塑料机头，再通过流道挤出塑料型坯。塑料型坯可以是一个、两个甚至是多个，相应地就将塑料机头称为单模头机头、双模头机头或多模头机头。模头的多少与制品的容量大小，模板尺寸和生产能力相关。当挤出机的生产能力和模板尺寸确定后，对大容量制品可以配置单模头机头，随制品容量的减小可以相应配置双模头机头或多模头机头。一般情况下，21以上的中空吹塑容器，多采用单模头机头: 2L以下的小型中空吹塑制品，可选用双模头或多模头机头。

螺旋管式机头适用于低粘度树脂成型，忌选作热敏性塑料成型的塑料机头。

2)储料机头。由于直接挤出吹塑生产中比较容易产生型坯下坠的垂延问题，即在型坯挤出过程中，处于熔融状态的型坯，随着其长度的逐渐增加，自身质量增大，在重力的作用下，下坠速度不断增大。这种下坠的问题，造成型坯纵向壁厚的不均匀性。对于大型型坯，其影响更为明显，严重影响产品的使用性能，甚至使产品失去使用价值。而储料式机头彻底解决了大中型的型坯下坠问题。由于配备了储料式机头的储料式挤出吹塑中空成型机装备了可编程序控制装置，可根据制品的需要，对型坯的长度及纵向厚度分布进行精确的控制，从而节约原料，提高产品性能，因此大中型塑料容器的吹塑成型都已应用储料式吹塑技术(选择储料机头)。一般情况下，中空制品的容积在20L以上时，应尽可能选用储料机头。储料式中空成型机可以生产容积10000L的特大型塑料容器。

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